采用微負壓高溫無氧熱解干餾技術，使廢油砂中的石油類物質(zhì)還原轉(zhuǎn)化出來，變成混合燃料油和可燃氣。
（1）實現(xiàn)模塊化設計。設備實用性強。
（2）采用高溫熱解干餾成熟技術，運行無風險。采用高溫常壓旋轉(zhuǎn)干餾爐。根據(jù)干餾情況任意調(diào)節(jié)碳化時間，有效保障炭化質(zhì)量和出油率。
（3）揮發(fā)性可燃氣體綜合利用循環(huán)燃燒供熱，高效節(jié)能。
（4）高溫分解后排放物為混合燃料油和可燃氣體燃燒供熱有效節(jié)約燃料用量。
（5）煙氣源頭控制：上燃燒室煙氣充分燃燒+煙氣循環(huán)燃燒處理+爐膛控溫+密封嚴實+低氮燃燒，抑制NOX生成。
煙氣后端處理：煙氣管道冷卻降溫+雙堿法脫硫+陶瓷環(huán)脫水+分子篩過濾+等離子催化+光氧化+活性炭吸附，吸收CO2 降低碳排放。
煙氣處理后無蒸汽和黑煙產(chǎn)生，有效保障氣體的達標排放。
（6）能耗低、設備使用壽命長。
（7）符合大氣污染物綜合排放標準：GB16297-1996規(guī)定
關鍵技術專利回轉(zhuǎn)體防結(jié)焦自動清理裝置，全程不間斷強制清焦。